真空開(kāi)關(guān)滅弧室的兩個(gè)觸點(diǎn)在一定距離上被拉開(kāi)，施加電場(chǎng)脈沖高壓，滅弧室置于電磁線圈內(nèi)或新的電磁線圈置于滅弧室外，向線圈傳遞大電流，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生高壓脈沖磁場(chǎng)同步。 這樣，在強(qiáng)脈沖磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，滅弧室內(nèi)的帶電離子螺旋運(yùn)動(dòng)，與殘余氣體分子碰撞、電離，產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成正比。 由于不同真空管的結(jié)構(gòu)不同，在接觸距離相同、真空度相同、電場(chǎng)和磁場(chǎng)相同的條件下，離子電流也不同。 通過(guò)實(shí)驗(yàn)可以標(biāo)定各種管型的真空度與離子電流的對(duì)應(yīng)曲線。 在測(cè)量離子電流時(shí)，通過(guò)查詢(xún)管的離子電流-真空曲線可以得到管的真空度。

        由測(cè)量控制電路機(jī)，高壓電場(chǎng)發(fā)生電路，線圈電流控制電路，通訊，打印機(jī)，液晶顯示器電路的領(lǐng)域。的工作過(guò)程是：測(cè)量控制電路發(fā)出指令，磁電容由切換電源，控制電路監(jiān)測(cè)，當(dāng)在磁性電容器的電壓達(dá)到預(yù)定值時(shí)，控制電路的問(wèn)題兩個(gè)控制信號(hào)控制輸出充電電的高電壓和勵(lì)磁線圈中的電流滅弧室被接通時(shí)，一個(gè)強(qiáng)電場(chǎng)，在強(qiáng)磁場(chǎng)狀態(tài)下，放電弧室的開(kāi)始時(shí)，離子電流I，I是在圖中所示的曲線2。微控制器輸入電流取樣電阻R和后預(yù)處理電路，并在真空測(cè)量值的最后程度通過(guò)LCD顯示由操作者。

        在常規(guī)磁控放電測(cè)試滅弧室的真空度時(shí)，為了能夠提高其測(cè)試方法靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺線管線管內(nèi)。這樣如此一來(lái)，滅弧室在重新裝回?cái)嗦菲鲿r(shí)需要通過(guò)調(diào)整農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)參數(shù)，工作量存在很大并需專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。而使用一種新型磁控線圈之間可以從側(cè)面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。而采用單片微機(jī)發(fā)展進(jìn)行信息同步管理控制與數(shù)據(jù)顯示采集圖像處理，提高了滅弧室真空度的現(xiàn)場(chǎng)安全測(cè)試靈敏度。

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2020年6月10日